浙江诺亿毛纺印染有限公司年产 9000万米高档印染面料

技改项目（先行）竣工环境保护验收情况说明

2021年12月20日，浙江诺亿毛纺印染有限公司组织召开了其年产 9000万米高档印染面料技改项目（先行）竣工环境保护设施验收视频会议，邀请三位专家成立了验收工作组（验收组名单附后），与会代表听取了报告编制单位关于项目竣工环保验收监测报告的汇报，并观看了本项目的环保设施进行了现场检查视频及照片，查阅了项目竣工环境保护设施验收监测报告和相关验收资料，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目环境保护验收技术规范和指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门批复的要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
浙江诺亿毛纺印染有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道越江路66号，注册资本19500万元，是一家主要经营各类高档织物面料染整加工的高新技术企业。
为适应市场需求和提升企业整体实力，企业在不增加印染产能的基础上，通过调整面料染色产品结构并淘汰企业后道纺纱及织造生产设备进行能耗置换，增加部分印染生产设备用于高附加值印染产品的加工，实施年产9000万米高档印染面料技改项目。
（二）建设过程及环保审批情况
浙江诺亿毛纺印染有限公司委托浙江天川环保科技有限公司编制了《浙江诺亿毛纺印染有限公司年产9000万米高档印染面料技改项目环境影响报告表》，并于2021年6月30日取得绍兴市生态环境局的批复（绍市环审[2021]46号）。目前企业已完成了年产9000万米高档印染面料生产线建设。
浙江诺亿毛纺印染有限公司委托浙江锦钰检测技术有限公司于2021年8月26日~ 8月27日、2021年10月16日~17日对该项目环保设施建设与运行情况进行了现场调查、检测。根据监测数据结果，并在收集资料和现场调查的基础上自行编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。
在验收监测期间，已建部分项目的生产负荷均大于75%，符合竣工验收的工况要求。
（三）投资
本项目实际总投资5000万元，其中环保实际投入220万元，占总投资的4.4%。
（四）验收范围
本次验收为年产 9000万米高档印染面料技改项目生产线主体工程及配套的环保设施。
二、工程变动情况
1、生产工艺  
与环评审批相比，企业未进行碱减量工序，其他与环评基本一致。
2、生产设备
跟环评审批对比，实际生产中主要设备毛条染色缸比审批少8台；连续式碱减量机比审批少1台；高效平洗退浆机比审批少1台；洗缩联合机比审批少1台，平幅水洗机比审批少1台，汽流柔软机比审批少1台，轻型缩呢机比比审批少2台，绳状洗呢机比审批少2台，湿刷毛定型机比审批多1台，烧毛机比审批少2台，刺果起毛机比审批少7台，汽蒸预缩机比审批少2台，送布机比审批少3台，开毛机比审批少1台，针梳机比审批少13台，精梳机比审批少16台，其他设备与环评基本一致。
3、治理设施    
环评要求烧毛机废气就近进入定型机废气处理装置处理，企业实际烧毛废气采用“水喷淋” 废气处理装置处理后高空排放；废水：因目前未进行碱减量工序，故未建设环评要求的新建1套200t/d碱减量废水酸析装置。
上述变动不属于《纺织印染建设项目重大变动清单（试行）》中相关情形。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
项目废水依托原有污水处理系统处理。厂区内原有2套污水处理设施，合计处理能力 9000t/d；2套中水回用系统，合计产水能力4500t/d。厂区设有1只800m3的事故应急池。
企业排水采用雨污分流、清污分流制，屋面雨水收集后架空排放，地面雨水经雨水管道收集后进入调节池。冷却水和蒸汽冷凝水收集后全部回用于生产。  
企业污水经场内污水处理系统处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）》表2中的间接排放限值后排入污水管网，送绍兴水处理发展有限公司集中处理后排入钱塘江。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用于印染生产。。绍兴水处理发展有限公司工业废水处理系统达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2的直接排放标准和《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》HJ978—2018要求的计算值后排入钱塘江。
（二）废气
企业定型机23台、烧毛机1台，均采用天然气供热。定型机废气经收集后通过“水喷淋+冷却+静电”废气装置处理后在35m高排气筒排放；称料间废气经“次氯酸钠氧化+碱喷淋”处理后在30m高排气筒排放；烧毛废气经“水喷淋”后在30m处理装置处理；烘干废气经“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后在35m高排气筒达标排放；起毛、剪毛废气经“锥环形除尘装置”废气处理装置处理达标后在 20m高排气筒排放；污水处理站废气收集后经“次氯酸钠氧化+碱喷淋”除臭装置处理后在15m和30m高排气筒排放。
（三） sx噪声
项目噪声源主要为各种设备运行时产生的噪声，为确保项目运营后厂界噪声达标排放，建设单位通过合理布局车间，生产车间设置隔声门窗，在生产过程中保持关闭状态；对高噪声设备如印染设备、引风机等安装减振装置、消声器、设立隔声罩；沿厂界周围种植绿化隔离带，选择吸声能力强的树种。
（四）固废
经核实，本项目固体废弃物有边角布料、纤维尘、废膜、废包装材料(包括废原料桶)、危化品内包装材料、定型废油、污泥等。边角布料、废包装材料、纤维尘、废膜分类收集、贮存，由物资公司回收利用（其中原料桶由生产商回收）；危化品内包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理；定型废油委托委托杭州大地海洋环保股份有限公司、宁波蓝盾环保能源有限公司处理处置处理；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司和浙江浙能滨海环保能源有限公司无害化处理。
（五）其他环境保护设施企业已设置了危险固废室内堆场3间共计63m2，一般固废室内暂存堆场1间35m2和1座100m2污泥堆场。
（1） 环保组织机构及环境管理规章制度的建立执行情况
企业已制订有《环保监测管理制度》、《环境保护监督制度》、《危险废物管理制度》等环保管理相关的规章制度，成立了较为完善的环境管理组织机构，由专人对环保工作负责。公司污水处理站已制定出相关的“污水处理站岗位职责与操作规程”等规范性文件，并按要求设立危废仓库，较好的执行了危废管理制度。公司已申领排污许可证。
（2）规范化排污口、监测设施及在线监测装置。企业已安装了规范化的污水排放口和废气排放口，废水排放口安装了在线监测设备（pH、CODcr、氨氮、总氮）。
（3）环境风险防范设施。企业已编制相应的应急预案，并完成备案，备案编号为330621-2021-103-L。厂区相关区域已做防渗防漏措施，预防产生对地下水、土壤的污染。已设置了一个800立方米的事故应急池。
四、污染物排放情况
（一）废水
验收监测期间（2021年8月26-27日），污水总排口中pH值、色度、氨氮、苯胺类、总磷、总氮、悬浮物、硫化物、二氧化氯、锑、AOX、化学需氧量、五日生化需氧量浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表 2 中的间接排放标准及修改单中标准。
验收监测期间（2021年8月26-27日），回用废水pH值、化学需氧量、色度、浊度、铁、锰、总硬度、电导率、悬浮物浓度均符合《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）规定的水质要求。
根据计算，企业水重复利用率满足《印染行业规范条件》中重复用水率不低于40%的要求。
（二）废气
（1）有组织废气
验收监测期间（2021年8月26-27日），6套定型机废气处理装置（水喷淋+间接冷却+静电）排放口染整油烟、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。二氧化硫、氮氧化物符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的大气污染物特别排放限值。
2套浆料废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）出口颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
6套纤维尘处理装置（锥环形除尘器处理装置）排放口中颗粒物符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
1套浆料废气及污水站废气处理装置（次氯酸钠氧化+碱液喷淋）出口颗粒物、VOCs（非甲烷总烃）符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值；硫化氢、氨、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》6GB14554-93)新改扩建的二级标准。
1套烘干机废气处理装置（水喷淋+间接冷却+静电）排放口苯系物、VOCs（非甲烷总烃）、臭气浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值。
食堂油烟废气净化装置（静电）油烟、去除率均符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)中的大型规模油烟净化设施的标准。
1套烧毛废气处理装置（水喷淋）排放口颗粒物符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1中的新建企业排放限值；二氧化硫、氮氧化物的排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
（2）厂区VOCs
厂区内各生产车间门口非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A.1 规定的特别排放限值。
（3）厂界无组织废气
验收监测期间（2021年8月26-27日），厂界无组织监控点中颗粒物、非甲烷总烃、乙酸丁酯、乙酸、臭气浓度均符合厂界无组织废气标准限值。
（三）噪声
项目四周昼、夜厂界噪声排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。
（四）固废
经核实，本项目固体废弃物有边角布料、纤维尘、废膜、废包装材料(包括废原料桶)、危化品内包装材料、定型废油、污泥等。边角布料、废包装材料、纤维尘、废膜分类收集、贮存，由物资公司回收利用（其中原料桶由生产商回收）；危化品内包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理；定型废油委托委托杭州大地海洋环保股份有限公司、宁波蓝盾环保能源有限公司处理处置处理；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司和浙江浙能滨海环保能源有限公司无害化处理。固废产生量在环评估算之内，其处置规范，基本符合污染控制要求。
（五）总量控制
根据企业提供的2021年1月-6月外排水量，折算每年废水排放量为1285176万吨/年。根据各污染物的现状监测结果计算：CODcr纳管量为618.17吨/年，氨氮纳管量为14.39吨/年，总氮纳管量为28.66吨/年，均符合环评及批复要求：废水量4509.49t/d（1352847t/a）、CODcr 纳管量676.42t/a、氨氮纳管量27.06t/a、总氮纳管量40.59t/a。
监测期间企业23台定型机、1台烧毛机采用天然气供热，根据监测数据计算企业污染物年排放量：SO21.54吨/年、NOx1.54吨/年、VOCs2.32吨/年、工业烟粉尘15.11吨/年。均符合环评批复要求：SO2量2.59t/a、NOx量24.23t/a、VOCs 量28.35t/a、烟（粉）尘31.40t/a。
五、工程建设对环境的影响
根据现场调查，本项目东面为环塘河，隔环塘河为曹娥江大坝；南面为空地，隔空地为绍兴金皇后皮塑有限公司；西面为东二路，隔路为建设用地；北面为北四路，隔路为浙江和合光伏玻璃技术有限公司。周边无敏感目标，项目实施了环评提出的污染防治措施，根据监测结果判断，项目对周边环境影响较小。
六、验收结论
根据浙江诺亿毛纺印染有限公司年产 9000万米高档印染面料技改项目（先行）竣工环保验收监测结果，该项目在实施过程及试运行中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，较好地落实了环评报告表中要求的环保设施与措施，正常运行情况下，废水、噪声、废气满足相关标准的要求达标排放，固废处置规范符合污染控制要求，污染物排放总量符合环评要求，该项目完善后基本符合环保验收条件，经验收组认真讨论，同意该项目通过竣工环保验收。待碱减量工序实施后，需整体进行验收。
七、整改和后续要求
（1）按《建设项目竣工环境保护验收技术指南》要求进一步完善监测报告的编制，及时向社会公开项目竣验收信息。
（2）完善各项环保管理制度，完善污染防治设施的操作规程并上墙，进一步规范完善相应标识标牌。
（3）进一步加强雨污分流和清污分流工作，加强对废水处理的运行管理，进一步提高中水回用率，确保废水稳定达标排放。
（4）加强生产车间无组织废气收集和处理设施的运行与维护，以提高处理设施的处理效率；核实各类废气去除率与设计要求的符合性。
（5）加强固废分类收集处理，规范危险废物暂存间建设和周知卡、标识、标签设置；完善危险废物台帐管理，及时委托清运处置，预防固废发生二次污染。
（6）加强企业自行监测工作，定期组织突发环境应急预案演练，增强风险意识，确保环境安全。
八、信息公开　
1. 公开时间
公示时间：2021年12月20日--2022年2月19日。
2. 当地环保部门
绍兴市柯桥区环境保护局       电话：0575-85665232    
3. 建设单位
浙江诺亿毛纺印染有限公司    电话：13819548122
4. 公开网址
浙江锦钰检测技术有限公司   http://www.jinyutest.com/